Otomasyon Tasarım ile Başlar
- Faruk Sert

- 2 Eyl
- 2 dakikada okunur
Bir ürünün tasarım ve geliştirme sürecinde otomasyonun önemi nedir ?
Montaj otomasyon geliştirme süreci, konsept oluşturma, konsept ve otomasyon geliştirme, detay mühendisliği ve test gibi farklı aşamalardan oluşur. Hızlı otomasyon geliştirmeden patronlar heyecanla bahseder, ancak istenen maliyet verimliliği ve getiriye sahip bir otomasyon tesisinin kurulmasının zaman alıcı bir iş olduğu unutulur.
Otomasyon, yüksek hacimli ürünlerde maliyet açısından çok verimlidir böylece ekipman maliyetlerinde de düşüş sağlanır. Robotik alanındaki teknolojik gelişmeler, orta ve küçük hacimli üretim serilerinin otomasyonuna olanak sağlamıştır.
Üretim için tasarım ve montaj için tasarım, uzun zamandır otomasyoncuların işleri optimize etmek için ürün tasarımcıları beraber çalışarak optimize edilmesi iyi bir yaklaşımdır. Bu yaklaşımla Elektrik Motor Otomatik montaj için tasarımı projesini 2019 yılında ortaya atmıştım. Bu projede otomatik montajla ilgili belirli zorluklar vurgulamıştık, bazı tiplerde otomasyon hattına manuel hücreler ilave edecek, hibrit bir montaj otomasyon hattı oluşturulacaktı.
Bu zorluklara örnek olarak montaj yönü, toleranslar ve parçaların montaja beslenmesi verilebilir. Tasarım kuralları otomatik montajı hedeflese de, otomatik montaj için tasarlanmış bir ürünün manuel montajı da kolay olacaktır. Örneğin rulman çakma işleminde at nalı gibi rulman çakma yerine servo kontrollü Alman elektrikli presler kullanılarak hem rulman çakma hemde mesafe ve tork kontrollü toleranslar içinde gerçekleştirilmişti.
Aşağıda, elektrik motor rotor gövdesi rulman çakma montajında otomasyon baş tasarımcımız Mehmet Kurt’un geliştirdiği gripper tasarımı ile tüm motor tipleri ortaklaştırıldı. Parça sayısı 180 'den 6'ya düşürülmüş ve tip değiştirme hazırlık süresi neredeyse %90 oranında azaltılmıştır. Gripper parça sayısının azaltılması ve montaj tip değiştirme sürecinin basitleştirilmesi, montaj hücresinin maliyetini düşürecektir hem de ekipman hem de mühendislik maliyeti açısından...

63-90 Tip Asenkron Elektrik Motor Montaj Otomasyon projesinde, yerleşik tekniğinde bazı genişletmeler ve değişiklikler yapılmıştır. Örnek olarak, parçaların tespiti ve beslenmesi için rulman besleme birbirine çarpmasınını engellemek için geleneksel besleme yerine Alman içten beslemeli vibratör sistemi kullanıldı.
DAFA Automation montaj sisteminin ihtiyaç duyduğu montaj sırası ve becerileri 3D tasarlayacaktır. DAFA'dan ücretsiz olarak alacağınız danışmanlık hem büyük maliyetlere katlanmadan tasarımda yapacağımız iyileştirme önerileri, fikstür ve kalıplarla yapacağımız verimlilik artışları hem de montaj otomasyonuna giden ilk adım olabilir. İlk olarak otomasyona geçip geçmeme kararına katkı sağlayabiliriz. Bir sonraki adım, istendiğinde otomatik montaj hattının proje donanımından, devreye alınmasına ve sürekliliğin optimize edilmesine ortak sorumluluk olacaktır.





Yorumlar